Forța cu care vântul acționează asupra unei instalații eoliene este enorm. De aceea, elementele de construcție care sunt produse din materiale compozite trebuie să fie într-o stare ireproșabilă. Chiar și cele mai mici erori de material pot duce la apariția avariilor, de ex. crăpături, pauze în producție, până la ruperea paletelor rotorului.
Paletele rotorului trebuie să fie supuse unui control de calitate atât în timpul producţiei, cât şi înainte de montare. Chiar şi cele mai mici fisuri sau defecte ascunse în material vor deveni vizibile cu ajutorul unei camere de termoviziune. Camerele de termoviziune Trotec oferă tehnica necesară pentru a identifica defecţiunile în material. Cu ajutorul camerei IC080LV se garantează o verificare precisă şi lipsită de distrugere a paletelor de rotor. O siguranţă ridicată la punerea în funcţiune a instalaţiilor eoliene!
Identificaţi rapid defectele
Instalaţiile eoliene devin din ce în ce mai importante în acoperirea necesarului energetic mondial. Cel mai des întâlnit model este cel cu trei palete de rotor, care preiau energia şi o transformă în energie electrică, cu ajutorul generatoarelor. Paletele sunt construite dintr-un material compozit şi sunt până la 100 m lungi. Ele sunt uşoare şi foarte stabile. Pe lângă controlul efectuat la producţie, şi controlul final joacă un rol important. Crăpăturile sau defectele în material ar putea avea rezultate devastatoare, dacă instalaţia eoliană va fi pusă astfel în funcţiune. Chiar şi cea mai mică fisură poate duce la o ruptură a paletei.
Controlul final
În mod normal, controlul final la producţia paletelor rotor ale instalaţiilor eoliene are loc cu ultra sunete, şi desigur, prin contact direct. Această verificare însă e costisitoare în timp, şi controversată. Ele necesită totodată şi o concentraţie maximă din partea personalului. Acesta poate verifica obiectul doar la suprafaţă, nu poate pătrunde în interior. Tehnica prin infraroşu demonstrează posibilitatea verificărilor în interiorul materialelor. Cu ajutorul camerelor de termoviziune puteţi identifica erorile în interiorul materialelor, oferind astfel posibilitatea de a le repara înainte de montare.
Diferenţele de temperatură evidenţiează daunele în material
Acolo unde există daune în material apar diferite temperaturi, atât la suprafaţă, cât şi în interiorul paletei rotorului. Cu ajutorul camerelor de termoviziune ale seriei IC de la Trotec veţi putea identifica diferenţele de temperatură interioară. Un exemplu este camera IC080LV: în scurt timp puteţi pune în funcţiune aparatul şi efectua controalele de calitate. Acestea oferă rezultate precise de măsurare într-un domeniu mare de temperatură, oferind imagini foarte clare, pe care puteţi identifica şi cele mai mici diferenţe de temperatură.
Profesioniştii în termografie
Precizie şi capacitate maximă: IC080LV. Această cameră termografică lucrează în domeniul -20 până la +600 grade Celsius, având o sensibilitate termică de 0,05 grade Celsius. Astfel vor putea fi identificate crăpăturile mici, în care există o altă temperatură. Camera lucrează cu un senzor puternic de deste 110.000 puncte de măsurare a temperaturii şi o rezoluţie geometrică de 1,1 mrad. În plus, are şi o cameră reală integrată, lampă şi funcţiune Duo Vision de suprapunere ale imaginilor reale peste cele termice. Astfel se poate documenta fie eroarea şi defectul, fie calitatea paletelor. Conexiunea bluetooth opţională face posibilă înregistrarea comentariilor audio.
Avantajele camerei IC080LV:
- Cameră IR complet radiometrică, de producţie EU
- Senzor puternic cu 384 x 288 puncte de măsurare
- Sensibilitate termică înaltă de 0,05 grade Celsius, pentru imagini termice detaliate
- Domeniul de măsurare termică de la -20 până la +600 grade Celsius
- Rezoluţie geometrică înaltă, de 1,1 mrad
